Chłodzenie extrudera HDPE
Chłodzenie extrudera – wytłaczarki do folii HDPE
W procesie wytwarzania i produkcji folii niezwykle ważne jest utrzymanie stałej „żądanej” temperatury w różnych częściach extrudera.
Temperatura oleju – olej zapewnia nam smarowanie przekładni napędzającej ślimak + hydraulika siłowa – zawory, klapy itd.
Temperatura ślimaka odpowiedzialnego za przesył rozgrzanej masy /roztopionego granulatu/ do formy wtryskowej,
Chłodzimy również pompy próżniowe jakże ważne w całym procesie.
Chłodzimy samą formę wtryskową
Według wiedzy którą czerpaliśmy od operatorów ekstruderów wiemy że temperatura w rękawie prawie gotowej foli powinna być bardzo stabilna i utrzymywać się na poziomie 10 stopni Celsjusza w przeciwnym razie rękaw zacznie pływać. Natomiast grubość foli będzie się zmieniać a sam proces wytwarzania będzie trzeba odpowiednio wydłużyć.
Chłodzenie szaf sterowniczych. Zazwyczaj na halach w których pracują ekstrudery do produkcji folii panuje dość wysoka temperatura. Każdy chyba wie że nie ma nic gorszego dla elektroniki, falowników jak wysoka temperatura. Oczekiwana temperatura w szafach to zazwyczaj 25 – 27 stopni Celcjusza.
Spis treści:
Chłodzenie linii do produkcji folii rozdmuchiwanej
Nasz serwis ostatnio zaprojektował, zbudował i uruchomił kompletny system chłodzenia extruderów, maszyn i urządzeń współpracujących. Silnikiem naszej instalacji wody lodowej został chiller Trane chłodzony wodą, dobraliśmy ten typ agregatu wody lodowej ponieważ w początkowej fazie zleceniodawca chciał umieścić go na hali gdzie panuje wysoka temperatura oraz bardzo duże zakurzenie. Nasz chiller posiada własny dry cooler który jest odpowiedzialny tylko i wyłącznie za wkroplenie gazu czyli jest jego skraplaczem, automatyka załącza pompę wody oraz wentylatory według zapotrzebowania układu.
Z racji tego że większość roku w Polsce jest stosunkowo chłodna przekonaliśmy zleceniodawcę o słuszności zastosowania dodatkowego dry coolera. Żądana temperatura systemu to 10 stopni Celsjusza więc chiller pracuje w zakresie 12 stopni Celsjusza i wyżej natomiast dodatkowy dry cooler w temperaturach poniżej 12 stopni Celsjusza. Oczywiście automatyka i sterowanie czuwa nad całym procesem w tym również nie pozwala pracować dry coolerowi w nieskończoność.
Instalacja wody lodowej exstruder i inne urządzenia
Jak zawsze zbudowaliśmy układ na rurach PVC-u które niejednokrotnie już na naszym blogu chwaliliśmy za ich wytrzymałość, odporność na wahania temperatury a także ze względu na estetykę i łatwość montażu. Wykorzystane pompy obiegowe zostały przewymiarowane ze względu na prośbę zleceniodawcy – w przyszłości chce dostawiać do istniejącego parku maszynowego nowe extrudery i inne maszyny które również potrzebować będą chłodzenia.
Po zakończeniu prac Nasz układ pracuje poprawnie, stabilnie, dość szybko uzyskuje żądaną temperaturę a duży zbiornik buforowy maksymalnie ogranicza wahania temperatury.
Polecamy się pamięci w przypadku kłopotów z systemem chłodzenia extruderów a także innych maszyn i urządzeń.
