Przeglądy rooftopów

Przeglądy okresowe rooftopów

Wykonujemy przeglądy i konserwację dachowych jednostek klimatyzacyjnych w obiektach handlowych, halach produkcyjnych, magazynach, salach sportowych i budynkach użyteczności publicznej. Każdy przegląd kończy się protokołem z wynikami pomiarów, który zostaje u Ciebie.

Pracujemy w całej Polsce, z bazy serwisowej w Wałsnowie. Dojazd rozliczamy stawką 3,00 zł netto za kilometr, liczoną w obie strony, z jawnym wyliczeniem. Godziny pracy: poniedziałek do piątku, 7:00 do 16:00. Awarie poza tymi godzinami obsługujemy po wcześniejszym uzgodnieniu.

Dlaczego rooftop wymaga przeglądu częściej niż inne urządzenia

Rooftop stoi na dachu, poza codziennym polem widzenia obsługi. Nikt nie zauważa zabrudzonego skraplacza, przymrożonego parownika ani sprężarki, która zaczęła taktować. Zgłoszenie trafia do serwisu dopiero wtedy, gdy w hali albo na sali sprzedaży robi się za ciepło.

Do tego dochodzą warunki pracy. Pełne słońce latem, mróz zimą, deszcz i wiatr przez cały rok zużywają obudowę, uszczelnienia, łożyska i elementy ruchome szybciej niż w maszynowni. Lamele skraplacza zbierają pyłki, liście i zanieczyszczenia z powietrza, a nikt tego nie widzi z poziomu hali.

Trzecia sprawa to konstrukcja. Cztery układy w jednej obudowie oznaczają, że usterka jednej sekcji potrafi zatrzymać wszystkie naraz, a objaw rzadko wskazuje na przyczynę.

Jak często

Dodatkowy przegląd warto wykonać po pracach budowlanych na dachu, po każdej awarii usuniętej przez kogoś innego oraz po zabudowie w sąsiedztwie jednostki, bo zmiana warunków zasysania powietrza zmienia parametry pracy całego układu.

Zakres przeglądu, punkt po punkcie

Pracujemy według stałej listy, niezależnie od marki. Wyniki i odchylenia trafiają do protokołu.

Układ chłodniczy

Ciśnienie ssania i tłoczenia w każdym obiegu osobno, temperatura tłoczenia, przegrzanie na ssaniu, dochłodzenie za skraplaczem, stan wziernika i spadek ciśnienia na filtrze osuszaczu. Przy jednostkach wieloobiegowych porównujemy parametry między obiegami, bo różnica wskazuje na problem szybciej niż wartość bezwzględna.

Szczelność i dokumentacja

Kontrola detektorem elektronicznym, a przy podejrzeniu nieszczelności próba ciśnieniowa azotem z obserwacją spadku ciśnienia. Dokumentacja zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2024/573, w tym Karta Urządzenia i wpisy w Centralnym Rejestrze Operatorów, jeśli ilość czynnika przeliczona na ekwiwalent CO2 obejmuje urządzenie obowiązkiem.

Sprężarki

Prąd roboczy na każdej fazie i porównanie z tabliczką znamionową, ocena asymetrii, pomiar rezystancji izolacji uzwojeń, stan i barwa oleju, liczba załączeń na godzinę. Ten ostatni parametr bywa pomijany, a taktowanie sprężarki niszczy ją szybciej niż praca ciągła.

Wymienniki i sekcja powietrzna

Stopień zabrudzenia lameli skraplacza i parownika, stan grzebienia lamelowego, drożność tacy ociekowej i odpływu skroplin, stan wirnika i łożysk wentylatorów, naciąg pasków, filtry i spadek ciśnienia względem nastawy presostatu różnicowego.

Ekonomizer i free cooling

Pełny skok siłowników klap, zgodność położenia z sygnałem sterującym, stan uszczelek i łożysk, czujnik temperatury lub entalpii powietrza zewnętrznego oraz nastawy przełączania między free coolingiem a pracą sprężarkową. Zablokowana klapa nie zgłasza alarmu, tylko podnosi rachunek za energię.

Sekcja grzewcza

W jednostkach gazowych sekwencja zapłonu, stan palnika, szczelność wymiennika spalin i automatyka palnika. W elektrycznych stan grzałek i zabezpieczeń nadtemperaturowych. W rewersyjnych logika przełączania zaworu czterodrogowego i praca odszraniania.

Automatyka

Odczyt bieżących alarmów i historii zdarzeń ze sterownika, weryfikacja nastaw, sprawdzenie zgodności odczytów czujników ze stanem rzeczywistym przyrządem referencyjnym, kontrola komunikacji z systemem nadrzędnym.

Instalacja elektryczna i konstrukcja

Stan szafy sterowniczej, dokręcenie połączeń, styczniki i zabezpieczenia, ślady przegrzania na połączeniach, stan uszczelnień dachowych i przepustów kablowych.

Historia alarmów, czyli to, czego nie widać podczas jednej wizyty

Sterownik zapisuje zdarzenia, których nikt nie widzi na bieżąco. Część alarmów kasuje się sama po ustąpieniu przyczyny, więc urządzenie pracuje dalej, a obsługa nie wie, że coś się działo.

Odczyt historii przy przeglądzie pokazuje na przykład, ile razy zadziałał presostat wysokiego ciśnienia podczas ostatnich upałów. Pięć zadziałań w tygodniu oznacza, że latem urządzenie pracowało na granicy, choć nikt nie zgłosił awarii. To informacja, której nie da się zdobyć pomiarem wykonanym w chłodny dzień.

Dlatego historię odczytujemy zawsze przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac w szafie, a nie po nich.

Co znajdziesz w protokole

Protokół zawiera wyniki pomiarów z wartościami liczbowymi, a nie adnotacje w rodzaju „sprawdzono” i „sprawne”. Są w nim ciśnienia i temperatury, wyniki kontroli szczelności, stan wymienników, pomiary elektryczne, lista odczytanych alarmów i zalecenia.

Odchylenia dzielimy na trzy grupy: wymagające naprawy natychmiast, do zaplanowania w najbliższych miesiącach oraz do obserwacji przy kolejnym przeglądzie. Dzięki temu wiesz, co musisz zrobić teraz, a co może poczekać do budżetu na następny rok.

Porównanie protokołów z kolejnych sezonów pokazuje trend. Spadające dochłodzenie, rosnący prąd sprężarki albo pogarszający się spadek ciśnienia na filtrach widać dopiero w zestawieniu, nie w pojedynczym pomiarze.

Najczęstsze błędy w obsłudze rooftopów

• Kasowanie alarmów bez ustalenia przyczyny. Urządzenie rusza, problem wraca w najgorszym momencie.
• Uzupełnianie czynnika bez lokalizacji wycieku. Koszt powtarzany co sezon, do tego niezgodność z obowiązkiem kontroli szczelności.
• Zabudowa dachu w bezpośrednim sąsiedztwie jednostki. Urządzenie zasysa własne powietrze wyrzutowe, ciśnienie skraplania rośnie, latem pojawiają się wyłączenia.
• Brak protokołów z poprzednich lat. Nikt nie widzi trendu pogarszających się parametrów, więc każda usterka wygląda na nagłą.
• Mycie skraplacza myjką wysokociśnieniową. Zagięte lamele obniżają przepływ powietrza trwale, a efekt jest odwrotny do zamierzonego.

Marki, które obsługujemy

Serwisujemy rooftopy wszystkich znaczących producentów, bo układ chłodniczy działa w każdym na tej samej zasadzie. Różnice, które mają znaczenie, dotyczą automatyki, konstrukcji sekcji grzewczej i dostępności części.

Osobne opracowania przygotowaliśmy dla trzech marek najczęściej spotykanych w naszej praktyce:

• Rooftopy Lennox: serie Baltic, Flexy, Flatair, sterowniki CLIMATIC
• Rooftopy Trane: serie Precedent, Voyager, IntelliPak, sterowniki ReliaTel i Symbio
• Rooftopy York: serie Millennium, Sun Pro, Sun Premier, sterowniki Simplicity

Nie jesteśmy autoryzowanym serwisem żadnego producenta. Pełny zakres naszych prac przy jednostkach dachowych opisaliśmy przy serwisie rooftopów, a budowę i zasadę działania samego urządzenia przy rooftopach.

Jak wygląda współpraca

Przy urządzeniu, którego nie znamy, pierwsza wizyta jest przeglądem zerowym. To płatny audyt zakończony protokołem z pomiarami i oceną stanu technicznego. Koszt ustalamy indywidualnie, bo zależy od mocy urządzenia, liczby jednostek na obiekcie i zakresu prac.

Przy stałej obsłudze ustalamy harmonogram z wyprzedzeniem. Pozwala to planować wizyty poza szczytem sezonu i taniej rozliczać dojazd, gdy na jednym obiekcie stoi kilka jednostek.

Prace na dachu wymagają zaplanowania i sprawdzenia warunków dostępu, więc przy pierwszym kontakcie zapytamy o drogę wejścia i zabezpieczenia.

Gwarancja i zakres odpowiedzialności

Gwarancji udzielamy wyłącznie na elementy nowe, które sami dostarczyliśmy i zamontowaliśmy. Nie obejmujemy gwarancją szczelności układu freonowego, elementów naprawianych i regenerowanych ani elektroniki. Mówimy o tym przed przyjęciem zlecenia.

Najczęściej zadawane pytania

Czy przegląd rooftopa jest obowiązkowy?
Sam przegląd techniczny wynika z zaleceń producenta. Obowiązkowe są natomiast kontrole szczelności, jeśli urządzenie zawiera fluorowane gazy cieplarniane w ilości objętej rozporządzeniem (UE) 2024/573. Częstotliwość zależy od ilości czynnika przeliczonej na ekwiwalent CO2.

Urządzenie działa, po co przegląd?
Bo większość odchyleń nie zgłasza się alarmem. Zabrudzony skraplacz, zablokowana klapa ekonomizera albo taktująca sprężarka podnoszą pobór mocy i skracają żywotność, nie zmieniając niczego widocznego z hali.

Ile trwa przegląd?
Zależy od wielkości jednostki i jej konfiguracji. Mały rooftop to kwestia godzin, duża jednostka wieloobiegowa z sekcją gazową i ekonomizerem wymaga więcej czasu. Przy kilku urządzeniach na jednym dachu planujemy wizytę całodniową.

Co przygotować przed wizytą?
Dostęp na dach i do szafy sterowniczej, zdjęcie tabliczki znamionowej, informację o ostatnim przeglądzie oraz o zauważonych objawach. Jeśli zachowały się protokoły poprzedniego serwisu, warto je udostępnić, bo porównanie pomiarów daje pełniejszy obraz.

Czy przegląd obejmuje mycie skraplacza?
Tak, jeśli stan lameli tego wymaga. Czyścimy w sposób, który nie zagina lameli, bo uszkodzony grzebień obniża przepływ powietrza trwale i pogarsza parametry pracy zamiast je poprawić.

Kontakt

Telefon: +48 501 179 381
E-mail: info@skic.com.pl
Baza serwisowa: Wałsnów 22b, 26-505 Wałsnów
Godziny pracy: poniedziałek do piątku, 7:00 do 16:00
Obszar działania: cała Polska