Agregat chłodniczy do chłodni. Objawy awarii i serwis przed sezonem

Agregat chłodniczy do chłodni pracuje bez przerwy, dlatego każda awaria oznacza ryzyko dla towaru w komorze. Większość postojów zapowiada się wcześniej: rośnie temperatura, agregat pracuje bez końca albo często się wyłącza. Sprawdzamy agregat, parownik i dokumentację F-gazową w jednym zleceniu. Zadzwoń: +48 501 179 381, działamy w całej Polsce.

[Pokaz zdjęć]

Jak pracuje agregat chłodniczy do chłodni

Schemat poglądowy: sprężarka i skraplacz stoją na zewnątrz, parownik pracuje w komorze.

Agregat skraplający stoi zwykle na dachu albo przy ścianie budynku. W środku pracuje sprężarka i skraplacz z wentylatorami. Natomiast w samej komorze wisi parownik z wentylatorami, który odbiera ciepło z towaru i powietrza. Oba elementy łączą rury czynnika chłodniczego.

Taki układ działa poprawnie tylko wtedy, gdy wszystkie części są do siebie dobrane. Sprężarka, zawór rozprężny i parownik muszą pasować do temperatury komory i ilości towaru. Z kolei skraplacz musi oddać ciepło także w upał. Dane o zakresach pracy sprężarek publikują producenci, na przykład Bitzer.

Agregat chłodniczy do chłodni a temperatura komory

Inny agregat chłodniczy pracuje przy chłodni warzyw, a inny przy mroźni szokowej. Różnica dotyczy sprężarki, czynnika, odszraniania i zabezpieczeń. Dlatego przy wymianie agregatu nie wystarczy przepisać mocy z tabliczki starego urządzenia.

Agregat dobrany za ciasno pracuje bez przerwy i szybciej się zużywa. Z kolei agregat za duży często się włącza i wyłącza, co także skraca życie sprężarki. Przy wymianie sprawdzamy więc rzeczywiste obciążenie: wielkość komory, ilość towaru, częstotliwość otwierania drzwi i temperaturę towaru przy załadunku.

W mroźniach dochodzi jeszcze odszranianie parownika. Lód na lamelach działa jak izolacja, więc agregat musi go regularnie usuwać, najczęściej grzałkami albo gorącym gazem. Źle ustawione odszranianie powoduje albo oblodzenie parownika, albo niepotrzebne nagrzewanie komory. Oba przypadki widać na wykresie temperatur w sterowniku, dlatego przy przeglądzie zawsze czytamy jego historię.

Agregat chłodniczy w chłodni: objawy awarii

Gdy agregat chłodniczy do chłodni zaczyna słabnąć, obsługa zauważy większość problemów bez przyrządów. Poniżej sygnały, przy których warto wezwać serwis, zanim towar zacznie się grzać.

• Temperatura w komorze rośnie albo wolno spada po załadunku
• Agregat pracuje bez przerwy, nawet nocą, gdy drzwi są zamknięte
• Sprężarka często startuje i po chwili się wyłącza
• Na parowniku narasta lód, którego odszranianie nie usuwa
• Sterownik pokazuje alarm wysokiego lub niskiego ciśnienia
• Słychać stuki, gwizdy albo nowe drgania agregatu
• Pod parownikiem stoi woda albo kapie z tacy skroplin

Każdy z tych objawów ma kilka możliwych przyczyn: od zabrudzonego skraplacza, przez ubytek czynnika, po zużytą sprężarkę. Dlatego nie zalecamy dopełniania czynnika ani zmiany nastaw na własną rękę. Bez pomiarów łatwo ukryć przyczynę, a do tego dopełnienie układu z wyciekiem łamie przepisy F-gazowe.

Najwięcej awarii widzimy w pierwsze upały. Skraplacz zarośnięty kurzem, pyłkami i liśćmi nie oddaje ciepła, ciśnienie skraplania rośnie, a presostat wyłącza sprężarkę. Przegląd wiosną, z czyszczeniem skraplacza i kontrolą wentylatorów, eliminuje większość takich postojów. Natomiast zimą częstszym problemem jest regulacja ciśnienia skraplania i odszranianie parownika.

Co sprawdzamy: agregat chłodniczy i chłodnia

Podczas przeglądu oceniamy cały układ, a nie tylko sam agregat. Zakres obejmuje:

• Ciśnienia, przegrzanie i dochłodzenie czynnika
• Prąd sprężarki w porównaniu z tabliczką znamionową
• Stan skraplacza, lamel i pracę wentylatorów
• Parownik, odszranianie, grzałki i odpływ skroplin
• Zawór rozprężny i jego ustawienie
• Sterownik, czujniki temperatury i historię alarmów
• Szczelność drzwi, uszczelek i kurtyn w komorze

Wynik trafia do protokołu z zaleceniami. Dzięki temu wiesz, co trzeba zrobić od razu, a co można zaplanować na okres mniejszego obciążenia. Szczegóły usługi opisujemy na stronie mobilny serwis agregatów chłodniczych.

F-gaz, CRO i retrofit agregatu chłodniczego

Starszy agregat chłodniczy do chłodni często pracuje na czynniku R404A. Ma on bardzo wysoki współczynnik GWP, równy 3922, przez co już około 1,3 kg tego czynnika oznacza 5 ton ekwiwalentu CO2. Od tego progu operator musi prowadzić regularną kontrolę szczelności i Kartę Urządzenia w CRO. Kontrolę wykonujemy jako osobną usługę, a operator wpisuje jej wynik do CRO na podstawie naszego dokumentu. Więcej piszemy na stronie kontrola szczelności i przeglądy CRO.

Przepisy, w tym rozporządzenie (UE) 2024/573, ograniczają serwisowanie układów z czynnikami o wysokim GWP. W efekcie przy większej awarii agregatu na R404A pojawia się pytanie: naprawa, retrofit na czynnik o niższym GWP czy nowy agregat. Odpowiedź zależy od stanu sprężarki, oleju i wymienników, a także od tego, czy nowy czynnik pasuje do zaworu rozprężnego i zakresu pracy sprężarki.

Retrofit agregatu chłodniczego w chłodni to nie jest zwykła wymiana czynnika. Obejmuje odzysk starego czynnika, ocenę oleju, często wymianę filtrów i regulację zaworu, a na koniec nowe oznakowanie urządzenia. Decyzję podejmujemy po audycie, a nie przez telefon.

Jak przebiega zlecenie

• Zgłoszenie z opisem objawu i danymi z tabliczki agregatu
• Wycena audytu i dojazdu, termin ustalony po akceptacji oferty
• Audyt: pomiary, odczyt sterownika, ocena komory i parownika
• Protokół i decyzja: naprawa, retrofit albo nowy agregat
• Prace, uruchomienie i pomiary kontrolne
• Wpis do planu serwisów i dokument do CRO

Koszt zależy od zakresu prac, rodzaju i ilości czynnika oraz dostępności części. Wycenę naprawy przygotowujemy dopiero po audycie. Gdy naprawa się nie opłaca, pomagamy dobrać nowe urządzenie, co opisujemy w dziale agregaty chłodnicze.

Pytania i odpowiedzi

Jak często serwisować agregat chłodniczy do chłodni?

Przegląd zalecamy co najmniej raz w roku, najlepiej przed sezonem letnim. Niezależnie od tego obowiązuje kontrola szczelności według przepisów F-gazowych. Jej częstotliwość zależy od ilości czynnika w układzie.

Dlaczego agregat pracuje bez przerwy?

Przyczyną bywa zabrudzony skraplacz, oblodzony parownik, ubytek czynnika albo zbyt duże obciążenie komory. Ustalamy to pomiarami. Bez nich łatwo usunąć objaw, a zostawić przyczynę.

Czy można dolać czynnik do agregatu?

Dopełnienie czynnika bez znalezienia i usunięcia wycieku jest niezgodne z przepisami F-gazowymi. Najpierw lokalizujemy nieszczelność, potem ją usuwamy, a dopiero na końcu napełniamy układ. Każdą operację dokumentujemy.

Co z agregatem na czynnik R404A?

Agregat może dalej pracować, ale jego serwis jest coraz trudniejszy. Przy większej awarii warto porównać koszt naprawy, retrofitu i nowego urządzenia. Porównanie przygotowujemy na podstawie audytu.

Zamów przegląd agregatu przed sezonem

Zadzwoń pod +48 501 179 381 albo napisz na info@skic.com.pl. Przed rozmową przygotuj:

• Zdjęcie tabliczki znamionowej agregatu
• Rodzaj czynnika i numer Karty Urządzenia w CRO, jeśli jest
• Temperaturę zadaną komory i aktualny odczyt
• Kod alarmu ze sterownika i opis objawu
• Lokalizację i informację o dostępie do agregatu

Pracujemy w całej Polsce. Baza serwisowa SKiC mieści się w Wałsnowie 22b.