Budowa instalacji freonowych

Budowa instalacji freonowych

Projektujemy i wykonujemy instalacje freonowe o mocy powyżej 50 kW dla przemysłu: układy z agregatami skraplającymi obsługujące komory chłodnicze i mroźnicze, rooftopy oraz centrale wentylacyjne z sekcją bezpośredniego odparowania, a także chłodzenie technologiczne maszyn i procesów produkcyjnych.

Realizujemy pełny zakres: dobór urządzeń i czynnika, wykonanie rurociągów, próby szczelności, napełnienie, uruchomienie i późniejszy serwis wraz z dokumentacją F-gaz. Instalacja freonowa to jedna z dróg, opisaliśmy je szerzej przy projektowaniu i budowie instalacji chłodniczych. Pracujemy w całej Polsce z bazy w Wałsnowie, chłodnictwem przemysłowym zajmujemy się od 2004 roku.

Kiedy instalacja freonowa, a kiedy woda lodowa

To pierwsze rozstrzygnięcie przy każdej inwestycji i decyduje o kosztach na następne dwadzieścia lat.

Instalacja freonowa, czyli układ z bezpośrednim odparowaniem, przekazuje chłód wprost do odbiornika. Nie ma pośredniego obiegu wodnego, więc nie ma pomp obiegowych, zbiornika buforowego ani strat na wymienniku pośrednim. Sprawność energetyczna jest wyższa, a nakład inwestycyjny niższy.

Układ z wodą lodową wymaga pośredniego obiegu, ale pozwala obsłużyć wielu odbiorników z jednego źródła, oddalonych od siebie i pracujących w różnym rytmie. Daje też bezwładność cieplną, która stabilizuje temperaturę przy zmiennym obciążeniu.

W praktyce rozstrzygają cztery rzeczy: liczba odbiorników, odległość od źródła chłodu, wymagana stabilność temperatury oraz dopuszczalna ilość czynnika w pomieszczeniu. Przy jednym odbiorniku blisko agregatu instalacja freonowa jest tańsza i sprawniejsza. Przy kilkunastu maszynach rozrzuconych po hali woda lodowa wygrywa.

Co budujemy

Budujemy instalacje o mocy powyżej 50 kW. Poniżej tego zakresu nie prowadzimy prac, bo to obszar montażu klimatyzacji bytowej, którym się nie zajmujemy.

Czynniki chłodnicze, na których pracujemy

Dobór czynnika nie jest już wyborem technicznym, tylko decyzją na lata. Przy istniejących instalacjach osobnym tematem jest retrofit czynnika chłodniczego. Rozporządzenie (UE) 2024/573 stopniowo ogranicza podaż czynników o wysokim GWP, co przekłada się na ich cenę i dostępność przy każdej kolejnej naprawie.

Co oznacza klasa palności w praktyce

Klasyfikacja według normy ISO 817 dzieli czynniki na niepalne (A1), o umiarkowanej palności (A2L) i wysoce palne (A3). Dla inwestora ma to trzy konsekwencje.

Ograniczenie napełnienia. Norma EN 378-1 określa maksymalną ilość czynnika w układzie w zależności od kubatury pomieszczenia, sposobu posadowienia urządzenia i kategorii dostępu osób. Przy A2L i A3 limity są istotnie niższe niż przy A1, co wpływa na dobór układu już na etapie koncepcji.

Inny osprzęt. Czynniki A2L wymagają pompy próżniowej i stacji napełniającej przeznaczonych do mediów palnych. Butle mają zawór lewoskrętny, żeby uniemożliwić pomyłkę z czynnikami A1.

Wyposażenie instalacji. Przy R290 konieczna jest detekcja wycieku, wentylacja pomieszczenia i odpowiednie posadowienie jednostki. To nie jest dodatkowa opcja, tylko warunek dopuszczenia układu do pracy.

Pracujemy z wszystkimi trzema klasami. Przy doborze mówimy wprost, jakie ograniczenia niesie dany czynnik w konkretnym obiekcie, zamiast proponować rozwiązanie, które przy odbiorze okaże się niedopuszczalne.

Rurociągi i wykonanie

Instalacje freonowe wykonujemy z rur miedzianych, łączonych lutowaniem twardym spoiwem z zawartością srebra. Posiadamy certyfikaty lutowania twardego zgodne z normą PN-EN 13585.

Trzy elementy decydują o trwałości instalacji i są najczęściej wykonywane niedbale:

• Podparcie rurociągu. Sprężarka przenosi drgania na całą instalację. Źle podparty odcinek pęka na złączu po kilku latach pracy, zwykle w miejscu najtrudniej dostępnym.
• Spadki i syfony na rurociągu ssawnym. Olej musi wracać do sprężarki. Przy pionach o dużej wysokości i przy pracy z regulacją wydajności wymaga to syfonów w odpowiednich odstępach.
• Izolacja z paroizolacją. Rurociąg ssawny bez szczelnej paroizolacji zbiera wilgoć pod izolacją. Efektem jest korozja niewidoczna z zewnątrz aż do momentu nieszczelności.

Próba szczelności instalacji freonowej

Próba szczelności to nie formalność przed odbiorem, tylko etap, na którym wychwytuje się błędy wykonawcze, zanim układ zostanie napełniony czynnikiem.

Wykonujemy ją azotem technicznym, z obserwacją spadku ciśnienia w czasie i z uwzględnieniem zmian temperatury otoczenia, które same z siebie zmieniają wskazanie manometru. Po próbie następuje próżniowanie do poziomu pozwalającego usunąć z układu wilgoć i gazy niekondensujące, a dopiero potem napełnienie wagowe czynnikiem.

Napełnienie wagowe, a nie „na oko” po ciśnieniu, jest istotne, bo od ilości czynnika zależą przegrzanie i dochłodzenie, czyli parametry decydujące o żywotności sprężarki.

Próbę szczelności wykonujemy również jako usługę osobną, przy instalacjach budowanych przez innego wykonawcę oraz przy okresowych kontrolach wymaganych rozporządzeniem (UE) 2024/573.

Dokumentacja i obowiązki operatora

Instalacja zawierająca fluorowane gazy cieplarniane w ilości objętej obowiązkiem wymaga prowadzenia Karty Urządzenia oraz wpisów w Centralnym Rejestrze Operatorów. Częstotliwość kontroli szczelności zależy od ilości czynnika przeliczonej na ekwiwalent CO2.

Po uruchomieniu przekazujemy dokumentację niezbędną do wypełnienia tych obowiązków. Prowadzimy też późniejsze kontrole okresowe wraz z wpisami. Posiadamy certyfikat personalny F-gaz kategorii I oraz certyfikat dla przedsiębiorców.

Jak wygląda współpraca

Zaczynamy od wizji lokalnej. Potrzebujemy wiedzieć, co ma być chłodzone, jaka jest wymagana temperatura, jak zmienia się obciążenie w cyklu dobowym, jakie są kubatury pomieszczeń i czy w obiekcie przebywają ludzie w strefie instalacji.

Na tej podstawie przygotowujemy koncepcję z doborem urządzeń, czynnika i wyceną. Przy modernizacji istniejącego układu poprzedza ją audyt instalacji z pomiarem stanu obecnego.

Godziny pracy: poniedziałek do piątku, 7:00 do 16:00. Dojazd na wizję lokalną rozliczamy stawką 3,00 zł netto za kilometr, liczoną w obie strony z bazy w Wałsnowie, z jawnym wyliczeniem.

Gwarancja

Gwarancji udzielamy na elementy nowe, dostarczone i zamontowane przez nas, oraz na wykonane przez nas prace instalacyjne, w tym połączenia lutowane.

Nie obejmujemy gwarancją szczelności układów, w których wykorzystano istniejące odcinki instalacji, ani elementów powierzonych przez zamawiającego.

Najczęściej zadawane pytania

Instalacja freonowa czy woda lodowa?
Przy jednym odbiorniku blisko źródła chłodu instalacja freonowa jest tańsza w budowie i sprawniejsza w pracy. Przy wielu odbiornikach rozrzuconych po obiekcie, wymagających różnych temperatur, korzystniejsza jest woda lodowa. Rozstrzyga też dopuszczalna ilość czynnika w pomieszczeniu.

Jaki czynnik wybrać do nowej instalacji?
Zależy od zakresu temperatur, kubatury pomieszczenia i tego, czy w strefie przebywają ludzie. Czynniki o niskim GWP są bezpieczniejsze pod względem przyszłej dostępności, ale przy A2L i A3 obowiązują limity napełnienia z normy EN 378-1. Wybór podajemy z uzasadnieniem, nie z katalogu.

Czy R1234ze podlega przepisom F-gaz?
Ma GWP poniżej 1 według piątego raportu IPCC, więc nie jest objęty ograniczeniami rozporządzenia. Ma jednak niższą wydajność objętościową niż R134a, co przekłada się na większe urządzenie przy tej samej mocy chłodniczej.

Wykonujecie próbę szczelności instalacji zbudowanej przez kogo innego?
Tak, zarówno przy odbiorze, jak i w ramach kontroli okresowych. Próbę prowadzimy azotem technicznym z obserwacją spadku ciśnienia i dokumentujemy zgodnie z przepisami.

Od jakiej mocy budujecie instalacje?
Od 50 kW wzwyż. Poniżej tego zakresu nie prowadzimy prac, bo to obszar klimatyzacji bytowej i małego chłodnictwa, którymi się nie zajmujemy.

Kontakt

Telefon: +48 501 179 381
E-mail: info@skic.com.pl
Baza serwisowa: Wałsnów 22b, 26-505 Wałsnów
Godziny pracy: poniedziałek do piątku, 7:00 do 16:00
Obszar działania: cała Polska