Projektowanie instalacji chłodniczych
Spis treści:
Projektowanie i budowa instalacji chłodniczych
Projektowanie instalacji chłodniczych i ich wykonanie prowadzimy w jednym zakresie, od doboru urządzeń po uruchomienie. Specjalizujemy się w budowie przemysłowych instalacji chłodniczych, systemach wody lodowej oraz systemach chłodzenia linii produkcyjnych.
Realizujemy dobór urządzeń, wykonanie rurociągów, szafy sterownicze, próby odbiorcze, uruchomienie i późniejszy serwis. Chłodnictwem przemysłowym zajmujemy się od 2004 roku, pracujemy w całej Polsce z bazy w Wałsnowie.
Instalacje chłodnicze i systemy wody lodowej wykonane przez SKiC.
Dlaczego dobór wykonuje serwis, a nie biuro projektowe
Instalacja może być poprawna na rysunku i kosztowna w eksploatacji. Różnica bierze się z rzeczy widocznych dopiero po kilku latach serwisowania podobnych układów.
Cztery przykłady, które spotykamy najczęściej:
- Zbiornik buforowy dobrany na styk. Sprężarka taktuje przy częściowym obciążeniu, wykonując kilkadziesiąt załączeń na dobę. Skutek: skrócona żywotność sprężarki i wyższy pobór energii przy tej samej produkcji.
- Rurociąg bez możliwości odpowietrzenia. Powietrze w obiegu obniża przepływ i wywołuje kawitację na pompach. Usunięcie wymaga rozkręcenia odcinka, czyli przestoju.
- Pompa przewymiarowana. W obliczeniach nie uwzględniono rzeczywistych oporów po zabrudzeniu wymienników. Pompa pracuje poza punktem optymalnym przez cały okres eksploatacji.
- Armatura bez dostępu serwisowego. Zawory i filtry w miejscach wymagających podnośnika podnoszą koszt każdego przeglądu przez następne dwadzieścia lat.
Projektowanie instalacji chłodniczych prowadzimy sami, na podstawie doświadczenia z układów, które później serwisujemy. Wiemy, gdzie zbiera się powietrze, gdzie odkłada osad i do czego technik musi mieć dostęp bez rozbierania połowy instalacji.
[DO WERYFIKACJI PRAWNEJ] Przy zakresie wymagającym projektu budowlanego z podpisem osoby uprawnionej współpracujemy z projektantem branżowym. Dobór technologiczny, obliczenia hydrauliczne i rozwiązania wykonawcze pozostają po naszej stronie.
Zakres realizacji
| Etap | Zakres |
|---|---|
| Rozpoznanie | Wizja lokalna, zapotrzebowanie na chłód, profil obciążenia w cyklu dobowym, dostępne miejsce i media |
| Dobór | Wydajność źródła chłodu, pojemność zładu, dobór pomp, średnice rurociągów, zbiornik buforowy, automatyka |
| Dostawa | Chillery, dry coolery, pompy, zbiorniki, armatura, materiał instalacyjny. Pracujemy też na urządzeniach powierzonych |
| Wykonanie | Rurociągi, podpory, izolacja termiczna, montaż urządzeń, instalacja elektryczna, szafy sterownicze |
| Próby | Próba szczelności, płukanie, napełnienie, odpowietrzenie, ustawienie stężenia glikolu |
| Uruchomienie | Regulacja hydrauliczna, nastawy automatyki, pomiary odbiorcze, przekazanie z dokumentacją |
| Serwis | Przeglądy okresowe, kontrole szczelności, dokumentacja F-gaz |
Realizujemy zlecenia pod klucz oraz zakresy częściowe, gdy część prac wykonuje inny podmiot.
Systemy chłodzenia linii produkcyjnych
Chłodzenie technologiczne różni się od klimatyzacji obiektu jednym parametrem: stabilnością. W klimatyzacji odchylenie o dwa stopnie jest niezauważalne. W chłodzeniu formy wtryskowej, oleju hydraulicznego czy wsadu te same dwa stopnie zmieniają czas cyklu i poziom braków.
Przy takich układach projektujemy pod zmienne obciążenie, a nie pod moc szczytową. Linia produkcyjna nie pracuje równomiernie: zapotrzebowanie skacze w rytm cyklu maszyny. Układ dobrany wyłącznie pod maksimum będzie przez większość czasu pracował na częściowym obciążeniu, czyli w punkcie najgorszej sprawności.
Rozwiązaniem jest właściwie dobrana pojemność zładu, regulacja wydajności po stronie źródła chłodu oraz podział obiegów, jeśli maszyny wymagają różnych temperatur medium.
Materiały rurociągów
Wykonujemy instalacje w pięciu technologiach. Wybór wynika z medium, ciśnienia, temperatury i warunków w obiekcie, nie z ceny materiału.
| Materiał | Zastosowanie | Warunek poprawnej pracy |
|---|---|---|
| Stal czarna | Układy zamknięte wody lodowej i glikolowe | Inhibitor korozji w medium i szczelność układu. Przy napowietrzeniu korozja postępuje szybko |
| Stal ocynkowana | Instalacje wodne, obiegi otwarte, środowisko wilgotne | Weryfikacja zgodności inhibitorów przed zastosowaniem glikolu |
| Miedź | Instalacje freonowe, mniejsze średnice, odcinki lutowane | Podparcie uwzględniające drgania sprężarki |
| PVC | Obiegi wodne o niskim ciśnieniu, media korozyjne | Ograniczenie temperaturowe, ochrona przed uderzeniem mechanicznym |
| INOX | Zakłady spożywcze, obiekty higieniczne, media agresywne | Właściwa technika spawania, wyższy koszt materiału |
Posiadamy certyfikaty lutowania twardego zgodne z normą PN-EN 13585 oraz uprawnienia SEP G1, G2 i G3.
Szafy sterownicze i automatyka
Wykonujemy szafy zasilająco sterujące dla instalacji chłodniczych: rozdział zasilania, zabezpieczenia, sterowanie pompami i źródłem chłodu, regulacja wydajności, komunikacja z systemem nadrzędnym.
Sposób sterowania decyduje o kosztach eksploatacji bardziej niż sam dobór urządzenia. Układ pracujący w trybie włącz i wyłącz zużywa więcej energii i szybciej niszczy sprężarki niż ten sam układ z płynną regulacją wydajności. Przy modernizacji starszych instalacji przebudowa automatyki daje zwykle wyższy zwrot niż wymiana źródła chłodu.
Zakres obejmuje także integrację z BMS, dzięki czemu dział utrzymania ruchu widzi parametry pracy bez wychodzenia do maszynowni.
Free cooling
W polskim klimacie instalacja wody lodowej może przez znaczną część roku pracować bez udziału sprężarki. Ciepło odbiera wtedy dry cooler, a chiller stoi.
Efekt jest podwójny. Pierwszy to zużycie energii: sprężarka odpowiada za większość poboru mocy w układzie chłodniczym. Drugi to żywotność urządzenia, bo godziny postoju nie zużywają sprężarki.
Free cooling wymaga uwzględnienia na etapie doboru: odpowiedniej powierzchni wymiennika, automatyki przełączania i właściwego stężenia glikolu. Dobudowanie go do istniejącej instalacji jest możliwe, ale zwykle droższe niż zaprojektowanie od początku.
Modernizacja istniejących instalacji
Budowa przemysłowych instalacji chłodniczych od zera stanowi mniejszość zleceń. Większość dotyczy przebudowy układów, które przestały nadążać za zakładem albo pracują drożej, niż powinny.
Typowe sytuacje: rozbudowa linii bez zwiększenia mocy chłodniczej, agregat na wycofywanym czynniku, sterowanie bez regulacji wydajności, brak free coolingu w układzie, który mógłby z niego korzystać.
Modernizację zaczynamy od pomiarów istniejącego układu, nie od katalogu urządzeń. Bywa, że problem rozwiązuje przebudowa obiegu hydraulicznego albo korekta nastaw, bez wymiany źródła chłodu. Wynik podajemy liczbami w protokole: stan obecny, przyczyna, warianty rozwiązania z kosztami.
Elementy przesądzające o kosztach eksploatacji
Zbiornik buforowy
Najtańszy element instalacji i najczęściej pomijany. Zbyt mała pojemność zładu powoduje taktowanie sprężarki przy częściowym obciążeniu, co skraca jej żywotność i podnosi zużycie energii przez cały okres pracy układu.
Izolacja termiczna
Nieizolowany rurociąg wody lodowej to strata chłodu, wykraplanie na powierzchni i korozja pod izolacją, jeśli położono ją bez paroizolacji. Naprawa wymaga późniejszego demontażu odcinka.
Punkty pomiarowe i dostęp serwisowy
Króćce do pomiaru ciśnienia i temperatury pozwalają zdiagnozować układ bez jego rozszczelniania. Instalacja bez nich wymaga przy każdej diagnostyce ingerencji, która sama w sobie jest ryzykiem i kosztem.
Co dostarczamy
Chillery i agregaty wody lodowej, dry coolery, zbiorniki buforowe, pompy obiegowe, armaturę, automatykę i materiał instalacyjny. Realizujemy zlecenia pod klucz.
Nie jesteśmy przedstawicielem ani dystrybutorem żadnego producenta. Dobieramy urządzenie pod instalację, a nie instalację pod urządzenie dostępne w ofercie handlowej.
Jak wygląda współpraca
Zaczynamy od wizji lokalnej. Potrzebujemy wiedzieć, co ma być chłodzone, jaka jest wymagana temperatura medium, jak zmienia się obciążenie w cyklu dobowym i czy instalacja pracuje sezonowo, czy przez cały rok.
Na tej podstawie przygotowujemy koncepcję z doborem urządzeń i wyceną. Przy modernizacji poprzedza ją pomiar stanu obecnego.
Godziny pracy: poniedziałek do piątku, 7:00 do 16:00. Dojazd na wizję lokalną rozliczamy stawką 3,00 zł netto za kilometr, liczoną w obie strony z bazy w Wałsnowie, z jawnym wyliczeniem.
Gwarancja
Gwarancji udzielamy na elementy nowe, dostarczone i zamontowane przez nas, oraz na wykonane przez nas prace instalacyjne. Nie obejmujemy gwarancją elementów powierzonych przez zamawiającego ani szczelności układów, w których wykorzystano istniejące odcinki instalacji.
Najczęściej zadawane pytania
Czy wykonujecie projekt, czy tylko montaż?
Dobór technologiczny, obliczenia hydrauliczne i rozwiązania wykonawcze przygotowujemy sami. Przy zakresie wymagającym projektu budowlanego z podpisem osoby uprawnionej współpracujemy z projektantem branżowym.
Ile trwa budowa instalacji wody lodowej?
Zależy od wielkości i od tego, czy zakład może być wyłączony z ruchu. Prace przy pracującej produkcji planuje się etapami. Termin podajemy po wizji lokalnej.
Czy można rozbudować istniejącą instalację?
Najczęściej tak. Zaczynamy od pomiaru rzeczywistej wydajności i oporów układu. Bez tego rozbudowa bywa dokładaniem odbiorników do źródła pracującego już na granicy.
Jaki materiał rurociągu wybrać?
W układach zamkniętych wody lodowej najczęściej stal czarna z inhibitorem, w zakładach spożywczych INOX, przy instalacjach freonowych miedź. Rozstrzyga medium, ciśnienie i warunki w obiekcie.
Czy dostarczacie urządzenia?
Tak, realizujemy zlecenia pod klucz. Pracujemy też na urządzeniach powierzonych, wtedy gwarancja obejmuje wyłącznie nasze prace.
Kiedy free cooling się zwraca?
Zależy od wymaganej temperatury medium i profilu pracy zakładu. Im wyższa temperatura wody lodowej, tym więcej godzin w roku układ może pracować bez sprężarki. Wyliczenie przygotowujemy dla konkretnej instalacji.
Kontakt
Telefon: +48 501 179 381
E-mail: info@skic.com.pl
Baza serwisowa: Wałsnów 22b, 26-505 Wałsnów
Godziny pracy: poniedziałek do piątku, 7:00 do 16:00
Obszar działania: cała Polska
Właściciel SKiC Sp. z o.o. W branży chłodnictwa od 2004 roku. Senior z ponad 22 letnim stażem. Specjalizuje się w audytach instalacji wody lodowej, kompleksowych projektach chłodniczych oraz doradztwie technicznym dla przemysłu i klientów instytucjonalnych w całej Polsce.
