Lahntechnik: serwis chillerów BL i chłodziarek oleju

Serwis Lahntechnik w SKiC obejmuje chillery serii BASELINE BL do wody, oleju i emulsji, chłodziarki oleju serii LM oraz wieloobiegowe agregaty KES pracujące przy obrabiarkach. Lahntechnik GmbH z Nassau w Niemczech buduje między innymi sprężarkowe urządzenia do chłodzenia cieczy dla obrabiarek, laserów, przetwórstwa tworzyw i maszyn drukarskich. Dokumentacja tych urządzeń jest wspólna z Duotemp Kältetechnik, dlatego na panelach regulatorów bywa logo duotemp.

SKiC jest niezależnym serwisem chłodnictwa przemysłowego, a nazwa Lahntechnik służy nam do identyfikacji urządzenia. SKiC naprawia, serwisuje i modernizuje chłodziarki oleju Lahntechnik wszystkich typów i mocy, a także chłodziarki oleju wszystkich innych producentów. Przegląd marek i typów, którymi się zajmujemy, jest na stronie naprawa i serwis chłodziarek oleju.

Każdy serwis Lahntechnik zaczynamy od przeglądu zerowego na urządzeniu. Potem klient dostaje protokół z pomiarami i wycenę, a decyzję o naprawie podejmuje sam. Pracujemy w warsztacie w Wałsnowie albo na obiekcie, w całej Polsce. Poniżej opisujemy budowę urządzeń, kody alarmów, typowe usterki i przypadki z naszych protokołów: LM 220-36, LM 220-61, BL 172-39 i KES 260-04.

[Pokaz zdjęć]

◄ 1 2

Gdzie pracują chillery i chłodziarki oleju Lahntechnik

Centrum obróbcze Waldrich Coburg z chłodzeniem oleju przez agregat Lahntechnik.

Producent podaje dla serii BASELINE BL takie zastosowania: technika laserowa, obrabiarki, przetwórstwo tworzyw sztucznych, maszyny drukarskie, obróbka powierzchni, technika medyczna i przemysł spożywczy. Z kolei seria LM chłodzi chłodziwo w układach filtracji i obrabiarki.

W naszej praktyce urządzenia Lahntechnik pracują jednak głównie przy obrabiarkach. Na przykład chłodziarka LM 220-36 chłodziła obrabiarkę CNC. Agregat KES 260-04 obsługuje cztery obiegi centrum obróbczego Waldrich Coburg: chłodzenie wodą i olejem silników oraz przekładni frezarskiej, chłodzenie szafy sterowniczej, olej jednostki obróbczej i olej hydrostatyki. Agregat wysyła do maszyny sygnał gotowości i osobny sygnał poprawnej temperatury dla każdego obiegu, więc awaria chłodziarki zwykle zatrzymuje obróbkę.

Chillery Lahntechnik BASELINE BL: budowa i wersje

Chiller Lahntechnik BL 172.

Seria BASELINE BL to 14 modeli od BL 006 do BL 172 o wydajności chłodniczej od 0,6 do 17,2 kW. Producent stosuje czynnik R134a albo R410A. Chiller BL występuje jako chłodziarka zanurzeniowa do wody albo do oleju i emulsji, jako chłodziarka przepływowa bez zbiornika, z pompą lub bez niej, w wersji ze skraplaczem chłodzonym wodą oraz jako sam wymiennik ciepła. Medium to mieszanina wody z glikolem do 40% glikolu, woda destylowana lub demineralizowana albo olej mineralny.

Dobrym przykładem budowy jest schemat elektryczny chillera BL 172-49 z 2011 roku. W środku pracują: sprężarka scroll HCP 094 T4LC6, wentylator osiowy skraplacza, pompa obiegu odbiornika i pompa cyrkulacyjna, grzałka karteru 70 W, pływakowy czujnik poziomu, łopatkowy czujnik przepływu, presostat wysokiego ciśnienia 23/17 bar, presostat niskiego ciśnienia oraz przekaźnik, który opóźnia start sprężarki o 4 minuty. Zasilanie 400 V, 3 fazy, pobór 21,8 A i 11,53 kW, sterowanie 24 V AC. Temperaturą medium steruje natomiast regulator z rodziny MRF.

Ogólna część instrukcji Lahntechnik, w naszym egzemplarzu wydana dla agregatu KES 260-04, podaje, że zbiorniki, pompy i elementy obudowy są zwykle ze stali nierdzewnej, a praca z wodą poniżej 12°C wymaga dodatku środka przeciw zamarzaniu. Opcjonalna regulacja zimowa wyłącza wentylator skraplacza przy temperaturze otoczenia poniżej 8°C, aż ciśnienie skraplania wzrośnie. Z kolei chiller BL 172-39, który serwisowaliśmy, ma na tabliczce 5 kg R134a.

Chłodziarki oleju Lahntechnik: seria LM i agregaty KES

Sprężarka chłodziarki oleju Lahntechnik.

Chłodziarka oleju to urządzenie ze sprężarką i czynnikiem chłodniczym. Schładza olej także poniżej temperatury otoczenia i podlega przepisom F-gazowym. W dokumentacji i ofertach spotyka się nazwy chiller oil, oil chiller albo oil cooler. Chłodnica oleju to pasywny wymiennik olej-powietrze lub olej-woda bez sprężarki i nie schłodzi oleju poniżej temperatury otoczenia. Lahntechnik buduje oba rodzaje urządzeń, dlatego przed serwisem sprawdzamy, czy w obudowie jest obieg chłodniczy.

Seria LM to zwarte agregaty sprężarkowe, także w wersji zanurzeniowej LM-ETK, w której parownik pracuje w zbiorniku medium. Producent dopuszcza chłodziwo, mieszaninę wody z glikolem, wodę demineralizowaną, olej hydrauliczny i olej mineralny według DIN 51524. W chłodziarce LM 220-36 pracowały sprężarka HCP109T4LC6 o wydajności chłodniczej 22 kW i pompa oleju TC160/430-B o mocy 1,7 kW i wydajności 180 l/min, a obieg chłodniczy zawierał 7 kg R134a.

Agregaty KES to natomiast układy wieloobiegowe budowane pod konkretną maszynę. KES 260-04 przy centrum obróbczym Waldrich Coburg ma jedną sprężarkę, parownik płytowy i izolowany zbiornik wody 190 l. Ze zbiornika chłód trafia do czterech obiegów KK1 do KK4, a temperaturę każdego obiegu ustawia trójdrogowy zawór mieszający. Wydajność wynosi 25,6 kW, czynnik R407C, 13 kg. Opis naszej pracy przy tym agregacie jest w realizacji naprawa chłodziarki oleju Lahntechnik przy centrum obróbczym Waldrich Coburg.

Sterowniki Lahntechnik i kody alarmów

Szafa sterownicza Lahntechnik duotemp z regulatorami obiegów.

Temperaturę zbiornika w agregacie KES 260-04 prowadzi regulator MRF-2 z logo Lahntechnik i duotemp. Diody 1 do 4 pokazują pracę sprężarki, pomp i gotowość, a diody F1 do F5 sygnalizują alarmy. Obiegi KK1, KK3 i KK4 prowadzą różnicowe regulatory Jumo dTron 308, które utrzymują temperaturę medium względem temperatury otoczenia. Obieg KK2, czyli chłodzenie szafy sterowniczej, prowadzi regulator stałowartościowy Jumo dTron 316.

Kody alarmów MRF-2 i Jumo dTron

Tabela zawiera kody z listy parametrów regulatora MRF-2 dla KES 260-04 oraz z instrukcji regulatorów Jumo dTron serii 300. Inne wersje regulatorów MRF mogą mieć inny zestaw kodów, dlatego zawsze porównujemy wskazanie z dokumentacją konkretnego urządzenia.

Typowe usterki i jak je weryfikujemy

Tabela łączy tabelę usterek z instrukcji producenta z tym, co zapisaliśmy w protokołach chłodziarek LM i chillerów BL.

Jak wygląda serwis Lahntechnik w SKiC

Agregat Lahntechnik KES 260-04.

Serwis Lahntechnik prowadzimy w tych samych czterech krokach co przy innych markach.

1. Przegląd zerowy. Diagnostyka na urządzeniu: ciśnienia statyczne i robocze manometrami cyfrowymi testo, prądy sprężarki, wentylatora i pomp cęgami prądowymi, napięcie zasilania, kontrola szczelności detektorem, stan skraplacza, przepływ i poziom medium, odczyt alarmów regulatora. Przegląd zerowy jest płatny.
2. Protokół i wycena. Następnie opisujemy stan urządzenia, wyniki pomiarów i zakres naprawy. Klient decyduje, co naprawiamy.
3. Naprawa. W warsztacie w Wałsnowie albo na obiekcie klienta: odzysk czynnika, lutowanie twarde w osłonie azotu, próba azotem, próżnia, napełnianie na wagę. Części dobieramy i montujemy w ramach naprawy.
4. Uruchomienie. Na koniec sprawdzamy pracę pod obciążeniem maszyny, a także odnotowujemy prace w CRO.

Modernizacja: nowy sterownik i retrofit czynnika

Gdy oryginalny regulator MRF albo Jumo jest niedostępny, montujemy nowy sterownik Carel, Dixell, Eliwell, Danfoss albo Siemens S7-1200. Odtwarzamy przy tym zabezpieczenia, opóźnienie startu sprężarki i sygnały do maszyny. Więcej o tym w dziale automatyka chłodnicza. Przy dużej naprawie obiegu, na przykład wymianie sprężarki, oceniamy też sens zmiany czynnika: retrofit czynnika chłodniczego.

Z naszych realizacji

Poniżej przypadki z protokołów, w których serwis Lahntechnik dotyczył chłodziarek LM, chillera BL i agregatu KES.

LM 220-36, zakład produkcyjny, obrabiarka CNC. Chłodziarka wyłączała się z błędu niskiego ciśnienia, presostat LP odcinał agregat. Całe urządzenie było przy tym brudne, a skraplacz zatłuszczony. Ilość czynnika była zgodna z dokumentacją, a obieg był zatkany na zaworze rozprężnym. Następnie odzyskaliśmy 6,6 kg R134a, wymieniliśmy zawór rozprężny i filtr osuszacz, lutowaliśmy w osłonie azotu, zrobiliśmy próbę azotem i próżnię. Po naprawie sprężarka pobierała 14,6 A przy RLA 16 A, a przy pracującej obrabiarce i otoczeniu około 22°C temperatura medium spadała o 0,1°C co 6 do 7 sekund.

LM 220-61, zakład produkcyjny. Chłodziarka wyłączała się z błędem przepływu i ciśnienia. Przegląd zerowy wykazał nieszczelność obiegu z R134a, zatkany wymiennik płytowy, zabrudzony filtr osuszacz i uszkodzony zawór wydajności. Ciśnienia robocze wynosiły 1,84 bar po stronie ssawnej i 10,7 bar po stronie tłocznej. Po uzupełnieniu 1,2 kg czynnika klient dostał protokół i wycenę wymiany wymiennika i zaworu.

BL 172-39, zakład produkcyjny. Chiller kolejny raz tracił R134a, wcześniej uzupełniono w nim 4 kg czynnika. Po odzysku resztek czynnika zrobiliśmy próbę azotem pod ciśnieniem 20 bar i podaliśmy do układu barwnik fluorescencyjny. Naprawa objęła następnie wymianę wymiennika płytowego, lutowanie instalacji, próżnię i napełnienie R134a. Rok później ten sam egzemplarz uruchomiliśmy w innym zakładzie, a test poprawnej pracy trwał ponad dwa tygodnie.

KES 260-04, centrum obróbcze Waldrich Coburg. Cztery obiegi KK1 do KK4, regulatory Jumo dTron, R407C. Opis prac jest w osobnej realizacji podlinkowanej wyżej.

F-gaz, CRO i olej sprężarki

Obowiązek kontroli szczelności zależy od ilości czynnika w tonach ekwiwalentu CO2, a nie od kilogramów. Według art. 5 ust. 1 rozporządzenia (UE) 2024/573 kontrola dotyczy urządzeń, które zawierają co najmniej 5 t CO2e gazów z załącznika I. Urządzenia hermetycznie zamknięte i tak oznakowane są natomiast zwolnione poniżej 10 t CO2e. Przykłady z naszych dokumentów:

• KES 260-04: R407C, 13 kg, 23,01 t CO2e, w karcie producenta kontrola raz w roku.
• LM 220-36: R134a, 7 kg, 10,01 t CO2e, w protokole kontrola co 12 miesięcy.
• LM 220-61: R134a, 3,5 kg, 5,00 t CO2e, w protokole kontrola co 12 miesięcy.

Odzysk czynnika i prace przy obiegu wykonuje personel z certyfikatem F-gaz, a każdą pracę odnotowujemy w CRO. Zakres kontroli opisujemy na stronie przeglądy szczelności urządzeń chłodniczych. Ponadto przy usterce sprężarki robimy test kwasowości oleju sprężarki. Gdy olej jest kwaśny, myjemy układ chemicznie i wymieniamy filtr osuszacz przed ponownym napełnieniem.

Pytania i odpowiedzi

Czy serwisujecie wszystkie chłodziarki oleju Lahntechnik?

Tak. Serwis Lahntechnik w SKiC obejmuje chillery BL, chłodziarki LM i agregaty wieloobiegowe KES, a także chłodziarki oleju innych producentów. Nie jesteśmy serwisem producenta, nazwa marki służy do identyfikacji urządzenia.

Czym chłodziarka oleju różni się od chłodnicy oleju?

Chłodziarka ma sprężarkę i czynnik chłodniczy, więc schładza olej także poniżej temperatury otoczenia i podlega przepisom F-gazowym. Chłodnica to pasywny wymiennik olej-powietrze lub olej-woda bez sprężarki. Lahntechnik produkuje oba rodzaje, dlatego zaczynamy od sprawdzenia, czy urządzenie ma obieg chłodniczy.

Dlaczego chiller Lahntechnik nie chłodzi przez kilka minut po włączeniu?

Przekaźnik czasowy opóźnia start sprężarki o 4 minuty po włączeniu i po każdym błędzie, a na regulatorze MRF miga wtedy dioda 1. To ochrona sprężarki, nie usterka. Po długim postoju w niskiej temperaturze producent zaleca podłączenie zasilania 24 godziny przed startem, żeby grzałka karteru odparowała czynnik z oleju.

Co zrobić, gdy chłodziarka wyłącza się alarmem niskiego ciśnienia?

Nie mostkować presostatu. Według instrukcji producenta, gdy to zabezpieczenie nie działa, medium może zamarznąć i rozsadzić wymiennik płytowy, a wtedy czynnik i olej mieszają się z medium. Na przeglądzie zerowym mierzymy ciśnienia, szukamy nieszczelności i sprawdzamy zawór rozprężny oraz przepływ.

Czy naprawa odbywa się na miejscu, czy w warsztacie?

Jedno i drugie. O miejscu decydujemy po przeglądzie zerowym, zależnie od wielkości urządzenia i zakresu prac. Agregaty wieloobiegowe przy dużych obrabiarkach zwykle naprawiamy na obiekcie, mniejsze urządzenia możemy przewieźć do warsztatu w Wałsnowie.

Jak często kontrolować szczelność chłodziarki?

To zależy od ilości czynnika w tonach ekwiwalentu CO2. Obowiązek zaczyna się od 5 t CO2e, a dla urządzeń hermetycznie zamkniętych i oznakowanych od 10 t CO2e. W dokumentach chłodziarek LM i agregatu KES, które serwisowaliśmy, wpisana była kontrola co 12 miesięcy.

Serwis Lahntechnik: zgłoszenie i kontakt

Do zgłoszenia przydadzą się model i numer seryjny z tabliczki, rodzaj czynnika, opis objawów i kod alarmu z regulatora. Na tej podstawie umawiamy przegląd zerowy. Zgłoszenie można wysłać przez formularz zgłoszenia serwisowego.

• tel. +48 501 179 381
• info@skic.com.pl
• baza serwisowa Wałsnów 22b
• cała Polska