Chiller wyłącza się na presostacie HP. Diagnostyka chillera Trane w przetwórstwie tworzyw

Zadziałanie presostatu HP chillera zatrzymuje obwód chłodniczy, a przy dwóch obwodach połowa mocy chłodniczej znika w jednej chwili. Tak było w zakładzie przetwórstwa tworzyw sztucznych, w którym pracuje chiller Trane CGAN 210 z dwoma obwodami na R407C i czterema sprężarkami spiralnymi. Opisujemy, jak ustaliliśmy przyczyny dwóch alarmów i co zaleciliśmy, żeby układ chłodzenia pracował stabilnie.

[Pokaz zdjęć]

Chiller Trane w zakładzie przetwórstwa tworzyw

Chiller chłodzi glikol, z którego korzystają maszyny produkcyjne, w tym ich układy oleju. Każdy obwód zawiera 41 kg R407C, łącznie około 145,5 t ekwiwalentu CO2 (wartość obliczona), więc urządzenie podlega kontroli szczelności co 6 miesięcy.

Znamy ten chiller z wcześniejszej wizyty. W marcu 2026 roku wymieniliśmy w nim uszkodzoną sprężarkę obwodu 2 na sprawną sprężarkę używaną i zamontowaliśmy filtr odkwaszający, bo obieg był zakwaszony. Po tej naprawie obwód 2 pracował poprawnie.

Zgłoszenie: presostat HP i przegrzanie silnika sprężarki

W czerwcu 2026 roku sterownik zarejestrował dwa rodzaje błędów: zadziałanie presostatu HP w obwodzie 2 oraz przegrzanie lub przeciążenie silnika sprężarki 1B. Chiller nadal pracował. Na obiekcie byliśmy 11 i 12 czerwca.

Pomiary pracy obu obwodów

Pomiar obwodu 1. Wartości zmierzone.

Pomiary wykonaliśmy przy temperaturze otoczenia 16 do 21 °C i temperaturze glikolu 11 do 16 °C (wartości zmierzone):

• obwód 1: ssanie 4,74 bar, przegrzanie 4,0 K, tłoczenie 11,05 bar, dochłodzenie 8,9 K,
• obwód 2: ssanie 3,87 bar, przegrzanie 3,9 K, tłoczenie 11,4 bar, dochłodzenie 8,0 K.

Parametry obu obwodów nie wskazywały na niedobór czynnika. Przyczyn alarmów trzeba było szukać w zabezpieczeniach i w warunkach pracy skraplacza.

Dlaczego zadziałał presostat HP chillera

Presostat HP chroni obwód przed zbyt wysokim ciśnieniem skraplania. Ciśnienie rośnie, gdy skraplacz nie oddaje ciepła, na przykład gdy staje wentylator albo wymiennik jest zabrudzony. W obwodzie 2 przyczyną było zabezpieczenie silnika wentylatora skraplacza 2A, którego nastawa nie uwzględniała prądu rozruchu. Prąd pracy wentylatora wynosił 1,7 do 1,9 A, a w chwili startu chwilowo do 4 A (wartości zmierzone). Zabezpieczenie wyłączało wentylator, a za nim presostat HP wyłączał obwód.

Na pracę skraplaczy wpływała też historia urządzenia. Skraplacz obwodu 1 był bardzo brudny, bo przez dłuższy czas pracowała głównie ta sekcja. Klient umył chłodnice wstępnie przed naszym przyjazdem. Wentylatory skraplacza zakwalifikowaliśmy do remontu.

Przegrzanie silnika sprężarki 1B

Alarm przegrzania silnika sprężarki 1B najprawdopodobniej wynikał z braku pewnego styku na zestyku pomocniczym jej zabezpieczenia silnikowego. Taki zestyk przekazuje do sterownika informację o stanie zabezpieczenia. Gdy styk jest niepewny, sterownik może zgłosić awarię silnika mimo sprawnej sprężarki. W protokole wskazaliśmy zestyk do wymiany, jeśli błąd się powtórzy.

Zalecenia dla układu chłodzenia

Diagnostyka chillera pokazała też problemy całego układu chłodzenia, które wpływają na stabilność pracy:

• układy oleju wielu maszyn są podłączone do obiegu niskotemperaturowego chillera, co zwiększa zużycie energii i obniża stabilność układu, dlatego zaleciliśmy osobne dochładzanie oleju przez wymiennik ciepła z automatyką,
• zbiorniki buforowe glikolu, zarówno dla chillera, jak i dla chłodzenia oleju, powinny mieć kontrolę poziomu i alarm braku glikolu,
• zabezpieczenia silników i zestyki pomocnicze wymagają okresowej kontroli,
• przegląd chillera z kontrolą szczelności powinien odbywać się co 6 miesięcy.

Dla rozbudowy układu przygotowaliśmy wstępną propozycję modernizacji. Podejście do takich instalacji opisujemy na stronie chłodzenie procesowe w przemyśle oraz w artykule o chłodzeniu oleju maszyn i urządzeń.

Serwisujemy chillery Trane jako niezależny serwis pogwarancyjny. Więcej na stronach serwis Trane i naprawa chillerów. W zakładach przetwórstwa tworzyw podobne układy chłodzą także formy i wtryskarki, o czym piszemy na stronie chłodzenie wtryskarek.

Pytania i odpowiedzi

Co najczęściej powoduje zadziałanie presostatu HP chillera?

Presostat HP wyłącza obwód, gdy ciśnienie skraplania przekroczy wartość bezpieczną. Najczęstsze przyczyny to zatrzymany wentylator skraplacza, zabrudzony skraplacz, zbyt wysoka temperatura otoczenia albo nadmiar czynnika. W opisanym chillerze winne było zabezpieczenie silnika wentylatora.

Czy wystarczy skasować alarm presostatu HP chillera?

Skasowanie alarmu przywraca pracę, ale nie usuwa przyczyny. Powtarzające się zadziałania obciążają sprężarki, dlatego warto ustalić przyczynę pomiarami.

Jak często trzeba serwisować chiller z dużą ilością czynnika?

Chiller z 82 kg R407C to około 145,5 t ekwiwalentu CO2 (wartość obliczona). Przy takiej ilości kontrola szczelności jest obowiązkowa co 6 miesięcy, a przegląd warto połączyć z kontrolą zabezpieczeń i czyszczeniem skraplaczy.

Czy serwisujecie chillery Trane CGAN?

Tak. Serwisujemy chillery Trane serii CGAN i inne jako niezależny serwis pogwarancyjny w całej Polsce.

Zadziałanie presostatu HP chillera się powtarza albo sterownik zgłasza przegrzanie sprężarki? Zadzwoń: +48 501 179 381 albo napisz: info@skic.com.pl. Formularz znajdziesz na stronie kontakt.