Chiller nie chłodzi wody procesowej. Nieszczelny bypass gorącego gazu i naprawa

Chiller nie chłodzi wody procesowej, a temperatura medium rośnie do około 45 °C. Takie zgłoszenie dostaliśmy z zakładu produkcyjnego w Toruniu, w którym pracuje chiller procesowy OptiTemp OTC-7.5AL z 2018 roku, napełniony czynnikiem R407C. Pomiary podczas przeglądu zerowego wskazały przyczynę już na pierwszej wizycie: niedomykający się elektrozawór bypassu gorącego gazu. Pełna naprawa wymagała jednak czegoś więcej niż wymiany jednego zaworu.

Zgłoszenie: woda procesowa jest coraz cieplejsza

Klient zgłosił, że temperatura wody w obiegu procesowym rośnie do około 45 °C. Przy takiej temperaturze chiller nie spełnia swojej roli, a proces traci stabilność. Na obiekcie pracują dwa bliźniacze agregaty OptiTemp. Przegląd zerowy z pomiarami wykonaliśmy 29 czerwca 2026 roku.

Pomiary: dlaczego chiller nie chłodzi wody

Pomiar w usterce. Wartości zmierzone.

Manometry cyfrowe pokazały obraz, który nie pasuje do chłodzenia. Ciśnienie ssania wynosiło około 13 bar, a temperatura parowania 37,6 °C (wartości zmierzone). Parownik o takiej temperaturze nie może odebrać ciepła z wody, którą ma schłodzić. Sprężarka pracowała, ale obieg chłodniczy nie wykonywał użytecznej pracy.

Wysokie ciśnienie ssania może mieć kilka przyczyn. Dlatego nie kończymy diagnostyki na jednym odczycie, tylko sprawdzamy, który element obiegu go wywołuje.

Przyczyna: nieszczelny bypass gorącego gazu

Chiller ma układ bypassu gorącego gazu, który przy małym obciążeniu kieruje część gorącego gazu ze strony tłocznej do strony niskiego ciśnienia. Zawór tego układu powinien otwierać się tylko wtedy, gdy wymaga tego regulacja wydajności. W tym urządzeniu elektrozawór bypassu nie domykał się.

Trend z diagnostyki: spadek ciśnienia ssania po odcięciu bypassu. Wartości zmierzone.

Potwierdziliśmy to pomiarem. Po odcięciu bypassu ciśnienie ssania spadło z około 13 do 6,6 bar (wartości zmierzone), co widać na wykresie zapisanym podczas diagnostyki. Gorący gaz płynący stale przez nieszczelny zawór podnosił ciśnienie i temperaturę parowania, więc woda procesowa zamiast się chłodzić, nagrzewała się.

Podczas tej samej wizyty stwierdziliśmy zwarcie grzałki karteru sprężarki do masy i umyliśmy skraplacze obu agregatów. Ze względu na stan zaworu i grzałki urządzenie pozostało wyłączone do czasu naprawy, a klient otrzymał protokół z wnioskami i ofertę.

Naprawa chillera procesowego: więcej niż wymiana zaworu

Pomiar przed naprawą. Wartości zmierzone.

Naprawę wykonaliśmy 6 sierpnia 2026 roku. Pomiar przed rozpoczęciem prac pokazał ciśnienia 9,78 i 14,09 bar, które nie wyrównywały się, oraz dochłodzenie 3,4 K (wartości zmierzone). To kolejny sygnał, że problem nie dotyczył wyłącznie zaworu bypassu.

Z obiegu odzyskaliśmy 9,6 kg R407C przy napełnieniu fabrycznym 11,34 kg. Oznacza to ubytek 1,74 kg, czyli 15,3% napełnienia (ilość odzyskana zmierzona, ubytek obliczony). W obiegu był więc wyciek, który trzeba było znaleźć i usunąć przed ponownym uruchomieniem. Stwierdziliśmy też zatkany filtr odwadniacz i zużyty wkład elektrozaworu.

Zakres prac obejmował usunięcie nieszczelności obiegu chłodniczego, wymianę filtra odwadniacza i wkładu elektrozaworu, prace lutownicze w osłonie azotu, próbę szczelności, osuszenie obiegu oraz napełnienie pełną ilością 11,34 kg R407C.

Wynik po naprawie

Po uruchomieniu pobory prądów były zgodne z dokumentacją producenta (wartości zmierzone porównane z katalogowymi). Chiller wrócił do pracy z pełnym napełnieniem czynnika i nowym wkładem elektrozaworu. Do wykonania pozostała wymiana grzałki karteru, którą ujęliśmy w zaleceniach.

Urządzenie zawiera 11,34 kg R407C, czyli około 20,1 t ekwiwalentu CO2 (wartość obliczona). Podlega więc okresowej kontroli szczelności, którą wykonujemy i dokumentujemy w CRO. Więcej na stronie kontrola szczelności i przeglądy CRO.

Co ta realizacja mówi o chillerach procesowych

Gdy chiller nie chłodzi wody, pierwszym odruchem bywa dolanie czynnika albo skasowanie alarmu. W tym przypadku żadne z tych działań nie rozwiązałoby problemu. Główną przyczyną był zawór, który pracował wbrew logice regulacji, a w tle był wyciek, zatkany filtr i uszkodzona grzałka karteru. Pełny obraz dały dopiero pomiary ciśnień, test z odcięciem bypassu i odzysk czynnika z ważeniem.

Serwisujemy chillery OptiTemp i inne chillery procesowe jako serwis pogwarancyjny. Więcej o tych urządzeniach na stronach serwis chillerów OptiTemp, chillery procesowe i naprawa chillerów. Jeśli problem dotyczy całego układu, zacznij od strony chłodzenie procesowe w przemyśle.

Pytania i odpowiedzi

Dlaczego chiller nie chłodzi wody, choć sprężarka pracuje?

Praca sprężarki nie oznacza, że obieg chłodniczy odbiera ciepło. Częste przyczyny to brak czynnika, zabrudzony wymiennik albo element, który zakłóca regulację, na przykład nieszczelny zawór bypassu gorącego gazu. Odpowiedź dają pomiary ciśnień i temperatur w obu częściach obiegu.

Czy uzupełnienie czynnika naprawi chiller, który grzeje wodę?

Nie. Uzupełnienie bez znalezienia wycieku i bez sprawdzenia zaworów tylko odsuwa problem. W opisanym chillerze ubytek wynosił 15,3% (wartość obliczona), ale główną przyczyną nagrzewania wody był nieszczelny bypass.

Ile trwa diagnostyka chillera procesowego?

Przegląd zerowy z pomiarami zajmuje zwykle jedną wizytę na obiekcie. Klient dostaje protokół ze zdjęciami, wynikami pomiarów i decyzją do podjęcia: naprawa, modernizacja albo wymiana urządzenia.

Czy serwisujecie chillery OptiTemp?

Tak. Serwisujemy chillery OptiTemp i innych producentów jako niezależny serwis pogwarancyjny, z bazy w Wałsnowie, w całej Polsce.

Chiller nie chłodzi wody procesowej albo temperatura procesu ucieka? Zadzwoń: +48 501 179 381 albo napisz: info@skic.com.pl. Formularz znajdziesz na stronie kontakt.